橡皮護套電纜導體氧化怎么解決?
一般在生產橡套電纜的過程中,往往會出現外觀上的缺陷,如表面不光滑;表面有熟料顆粒(即早期硫化橡膠顆粒)或雜質;電纜表面有劃痕、擦傷;地表已經塌陷;表面有麻花紋等等。我總結了橡皮電纜外觀缺陷常見的五種原因:
1.模套插口線長度過長或過短,開模不順暢,孔徑過大;機頭、模具或機身溫度過低;橡膠的低塑性可能是橡皮電纜表面不光滑的根本原因。
2.提供的橡膠本身不干凈,含有一些雜質;膠料的焦燒時間可能太短;橡膠擠出體、機頭或模具溫度過高;鼻內橡膠流動不暢,死角有殘膠;螺桿表面不光滑、粘膠等原因可能導致橡套電纜表面出現熟料顆粒(即早期硫化橡膠顆粒)或雜質。
3.模套本身不光滑,沒有倒角;雜質或成熟的膠質顆粒堵塞模口;在硫化管中拖動管子產生劃痕;硫化管出口處膠墊孔徑過小等原因可能是造成橡皮電纜表面劃傷、擦傷的罪魁禍首。
4.模套的孔徑可能太大;導電芯的外股與單絲間隙過大,纜芯外徑不是很均勻;橡膠可塑性小,粘性差;橡膠中存在雜質;成對模具之間的小距離和小壓力可能導致橡皮護套電纜的外觀缺陷。
5.模套孔徑太小;橡膠擠出略顯不足,線芯間隙填充不滿足;導線芯或電纜芯的跳線;模距稍短就有可能造成橡套電纜表面麻紋。橡皮護套電纜本身是一種以多股細銅線為導體,橡皮絕緣,橡皮護套的柔性可移動電纜。一般來說,其類型包括一般橡皮護套軟電纜、電焊機電纜、潛水電機電纜、無線電設備電纜和攝影光源電纜。